De toepassing van siliconenrubber:

Sep 23, 2021 Laat een bericht achter

The Application of Silicone Rubber


Met de vooruitgang en ontwikkeling van moderne wetenschap en technologie, zal het gebruik van siliconenrubber in de geneeskunde bredere perspectieven hebben.


Geschuimd siliconenrubber is gebaseerd op condensatietype hydroxyl-getermineerd ruw siliconenrubber, hydroxylwaterstofbevattende siliconenolie wordt gebruikt als blaasmiddel en vinylplatinacomplex wordt gebruikt als katalysator (verwarmde katalysator is dibutyltindilauraat). Een sponsachtig elastomeer met gaten gevormd door schuimen en vulkaniseren bij kamertemperatuur. Om de kwaliteit van het schuim te verbeteren, moeten enkele andere componenten, zoals siliconenolie, worden toegevoegd om het vulkanisatieproces meer gas te laten produceren.

Verbeter het gevoel van het schuim en verminder de dichtheid. De toevoeging van difenylsiliconenglycol kan niet alleen de schuimstructuur regelen, maar ook de viscositeitstoename van de rubbersamenstelling tijdens opslag regelen, maar de hoeveelheid mag niet te veel zijn, anders zal dit de elektrische eigenschappen van het schuim beïnvloeden. Om de fysieke en mechanische eigenschappen van het schuim te verbeteren, kan ook transparant siliconenrubber worden toegevoegd. De hoeveelheid vinylcomplex van de katalysator chloorplatinazuur mag niet te veel worden aangebracht en de bewerking is gemakkelijk, anders zal de viscositeit toenemen en zal de bewerking ongunstig zijn; wanneer de hoeveelheid katalysator onvoldoende is, zal de vulkanisatie onvolledig zijn en zal het schuimoppervlak plakkerig en niet elastisch worden. Goed, zacht en plastic, met een slechte sterkte.


Het geschuimde siliconenrubber is vloeibaar voor vulkanisatie en is geschikt voor potmaterialen. Na vulkanisatie kan het schuim lange tijd worden gebruikt bij -60 ~ 159 , na 150 ℃, 72 uur veroudering of -60 70 voor tien keer warm en koud afwisselend gebruik, het schuim blijft behouden zijn originele prestaties.


Geschuimd siliconenrubber heeft een hoge thermische stabiliteit, goede thermische isolatie, isolatie, vochtbestendigheid, schokbestendigheid, vooral goede schokbestendigheid bij hoge frequenties, dus het is een ideaal lichtgewicht verpakkingsmateriaal. Gebruikt voor verschillende elektronische componenten, instrumenten, instrumenten, vliegende instrumentenwielen, enz. Het kan de" drie-proof" beschermingsfunctie van"vochtbestendig, schokbestendig en anti-corrosie. Bovendien kan het ook worden gebruikt als vulmateriaal voor thermische isolatie tussenlagen en drijvend in een zoutnevelatmosfeer. Materialen en afdichtingsmaterialen. Geschuimd siliconenrubber kan ook worden gebruikt als vul-, reparatie- en verbandmateriaal voor orthopedie in de geneeskunde.


Om te voldoen aan de brandbeveiligingseisen van hoogspanningsleidingen, heeft Dow Corning vlamvertragend gevulkaniseerd siliconenrubber DC3-6548 op kamertemperatuur ontwikkeld. Dit soort geschuimd siliconenrubber wordt voornamelijk gebruikt voor het brandveilig afdichten van de plaatsen waar draden en kabels passeren (zoals gaten in daken, muren, gebouwen, etc.). Het heeft zeer goede vlamvertragende prestaties en de beperkende zuurstofindex is 39 (de meeste kunststoffen hebben een beperkende zuurstofindex van slechts 20), de levensduur is tot 50 jaar. Dit vlamvertragende gevulkaniseerde gevulkaniseerde siliconenrubber op kamertemperatuur wordt veel gebruikt op plaatsen met zware omgevingsomstandigheden, zoals kerncentrales, elektronische computercentra en offshore-oliewinningsapparatuur, of plaatsen met bijzonder hoge brandbeveiligingseisen.


Korte introductie van tweecomponenten condensatie kamertemperatuur vulkanisatie siliconenrubber 2007-05-2409:09 Tweecomponenten condensatie kamertemperatuur vulkanisatie siliconenrubber is het meest voorkomende type kamertemperatuur vulkanisatie siliconenrubber. De ruwe rubber is gewoonlijk een polysiloxaan met eindstandige hydroxylgroepen. Gecombineerd met andere compoundeermiddelen en katalysatoren om een ​​rubbercompound te vormen, kan de viscositeit van deze rubbercompound variëren van 100 centistokes tot een miljoen centistokes.


De vulkanisatiereactie van tweecomponenten op kamertemperatuur gevulkaniseerd siliconenrubber wordt niet veroorzaakt door het vocht in de lucht, maar door de katalysator. Gewoonlijk worden het ruwe siliconenrubber, de vulstof en het verknopingsmiddel als één component verpakt en wordt de katalysator alleen als een ander onderdeel verpakt, of worden andere combinaties gebruikt, maar de katalysator en het verknopingsmiddel moeten afzonderlijk worden verpakt. Ongeacht de gebruikte verpakkingsmethode begint het uitharden pas als de twee componenten volledig zijn gemengd. Het algemeen gebruikte verknopingsmiddel is ethylorthosilicaat en de katalysator is dibutyltindilauraat. En voeg geschikte vulstoffen en additieven toe volgens de vereiste eigenschappen van het eindproduct. Omdat dibutyltindilauraat een middelmatig giftige stof is, is het in veel landen verboden om dibutyltin toe te voegen aan voedselzakken en plasmazakken, dat in feite is vervangen door het laagtoxische octyltin.


De vulkanisatietijd van tweecomponenten condensatie type gevulkaniseerd siliconenrubber op kamertemperatuur hangt voornamelijk af van het type, de hoeveelheid en de temperatuur van de katalysator. Hoe meer katalysator, hoe sneller de vulkanisatie en hoe korter de houdbaarheid. Bij kamertemperatuur is de houdbaarheid in het algemeen enkele uren. Als u de houdbaarheid van de rubbersamenstelling wilt verlengen, kunt u de koelmethode gebruiken. Het duurt ongeveer een dag voordat het tweecomponenten condensatie-type gevulkaniseerd siliconen spantrubber op kamertemperatuur volledig is uitgehard bij kamertemperatuur, maar het duurt slechts 1 uur bij een temperatuur van 150°C. Door de versneller γ-aminopropyltriethoxysilaan te gebruiken voor een synergetisch effect, kan de uithardingssnelheid aanzienlijk worden verbeterd.

Tweecomponenten gevulkaniseerd siliconenrubber op kamertemperatuur kan de elasticiteit op lange termijn behouden binnen een temperatuurbereik van 65 tot 250 ℃, en heeft uitstekende elektrische eigenschappen en chemische stabiliteit, weerstand tegen water, ozon en weersinvloeden. Daarnaast is het eenvoudig in gebruik en heeft het een sterke procestoepassing. Daarom wordt het veel gebruikt als oppot- en vormmateriaal. Diverse elektronische en elektrische componenten zijn gecoat en ingegoten met op kamertemperatuur gevulkaniseerd siliconenrubber, dat kan beschermen tegen vocht (anticorrosie, schokbestendigheid, enz.). Het kan de prestaties verbeteren en parameters stabiliseren. Tweecomponenten kamertemperatuur gevulkaniseerd siliconenrubber is bijzonder geschikt voor diepe vulling; het afdichtingsmateriaal heeft ook een snellere vulkanisatietijd, die superieur is aan gevulkaniseerd siliconenrubber met één component op kamertemperatuur.


Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek