Al in 1835 werd polyvinylchloride ontdekt door V. Leño in de Verenigde Staten. Bij bestraling met zonlicht wordt een witte vaste stof gevormd, namelijk polyvinylchloride.
PVC werd twee keer ontdekt in de 19e eeuw, een keer door Henri Victor Regnault in 1835 en de andere door Eugen Baumann in 1872. Bij beide gelegenheden verscheen dit polymeer in een beker vinylchloride die als een witte vaste stof in het zonlicht was geplaatst. Aan het begin van de 20e eeuw probeerden de Russische chemicus Ivan Ostromislensky en de Duitse Griesheim-Elektron-chemicus Fritz Klatte tegelijkertijd PVC te gebruiken voor commerciële doeleinden, maar de moeilijkheid was hoe dit harde en soms broze polymeer te verwerken.
In 1912 synthetiseerde de Duitse Fritz Klatte PVC en vroeg octrooi aan in Duitsland, maar slaagde er niet in een geschikt product te ontwikkelen voordat het octrooi afliep.
In 1926 synthetiseerde Waldo Semon van BF Goodrich Company in de Verenigde Staten PVC en vroeg octrooi aan in de Verenigde Staten. Waldo Semon en BF Goodrich Company ontwikkelden in 1926 een methode om PVC week te maken door verschillende additieven toe te voegen, waardoor het een flexibeler en gemakkelijker te verwerken materiaal werd, en al snel werd het op grote schaal gebruikt in commerciële toepassingen.
In 1914 werd ontdekt dat organische peroxiden de polymerisatie van vinylchloride kunnen versnellen. In 1931 gebruikte de Duitse methode emulsiepolymerisatie om de industriële productie van PVC te realiseren. In 1933 stelde WL Simon voor om een oplosmiddel met een hoog kookpunt en tricresylfosfaat te gebruiken om te verhitten en te mengen met PVC, dat kan worden verwerkt tot zachte polyvinylchlorideproducten, wat een echte doorbraak betekende in de bruikbaarheid van PVC. De British Benemen Chemical Industry Company, United Carbide Corporation en Goodrich Chemical Company ontwikkelden de suspensiepolymerisatie van vinylchloride en de verwerking en toepassing van PVC vrijwel gelijktijdig in 1936.
Om het productieproces te vereenvoudigen en het energieverbruik te verminderen, ontwikkelde het Franse Saint-Gobain-bedrijf de bulkpolymerisatiemethode in 1956. In 1983 bedroeg het totale verbruik van' wereldwijd ongeveer 11,1 miljoen ton, en de totale productiecapaciteit was ongeveer 17.6Mt; het was de op een na grootste kunststofsoort na de productie van polyethyleen, goed voor ongeveer 15% van de totale kunststofproductie. China' s zelf ontworpen PVC-productieapparatuur werd in 1956 in productie genomen in de Liaoning Jinxi Chemical Plant. De 3kt-eenheid werd officieel geïndustrialiseerd in 1958 en de output in 1984 was 530,9kt.
PVC werd begin jaren dertig geïndustrialiseerd. Sinds de jaren dertig staat de productie van PVC lange tijd op de eerste plaats in het plasticverbruik van&# 39 ter wereld. Eind jaren zestig verving polyethyleen polyvinylchloride. Hoewel PVC-kunststoffen op de tweede plaats komen, is de productie nog steeds goed voor meer dan een kwart van de totale productie van kunststoffen.
Vóór de jaren zestig was de productie van vinylchloride-monomeer in wezen gebaseerd op calciumcarbide-acetyleen. Omdat de productie van calciumcarbide veel elektriciteit en cokes vereiste, waren de kosten hoog. Na de industrialisatie van ethyleenoxychlorering om vinylchloride te produceren in de vroege jaren zestig, wendden landen zich tot goedkopere aardolie als grondstof. Aangezien de meeste grondstoffen van polyvinylchloride (ongeveer 57% in gewicht) het bijproduct chloor in de soda-industrie zijn, is het bovendien niet alleen een rijke bron van grondstoffen, maar ook een van de belangrijkste producten voor de ontwikkeling van de chlooralkali-industrie en de rest van chloor. Hoewel het aandeel PVC in kunststoffen is afgenomen, handhaaft het daarom nog steeds een relatief hoge groeisnelheid.
Polyvinylchloride-plastic producten worden veel gebruikt, maar halverwege de jaren zeventig realiseerden mensen zich dat het monomeer vinylchloride (VCM) dat achterblijft in polyvinylchloridehars en -producten een ernstig carcinogeen is, dat ongetwijfeld het polyvinylchloride tot op zekere hoogte zal aantasten. De ontwikkeling van vinylchloride. Mensen hebben echter met succes de resterende VCM via voertuigen en andere middelen verminderd, zodat het gehalte aan VCM in de polyvinylchloridehars minder is dan 10 ppm, wat voldoet aan de vereisten van sanitaire hars en het toepassingsbereik van polyvinylchloride uitbreidt. Het kan zelfs het VCM-gehalte in de hars tot minder dan 5 ppm maken, en de resterende VCM na verwerking is extreem klein. In principe onschadelijk voor het menselijk lichaam, kan het worden gebruikt als verpakking voor voedselmedicijnen en als kinderspeelgoed.